波峰焊锡渣多的原因有哪些？

波峰焊锡渣多的原因有哪些？

　　波峰焊锡渣多的原因其实有很多，现在这里概要地说出点：

　　1.没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面;

　　2.波峰焊锡炉加热不均匀,也会造成锡渣过多。

　　3.平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。

　　4.波峰焊锡炉的温度高低是造成波峰焊锡渣多原因之一：波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为 250℃±5℃(针对 63/37 的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的最基本要达到的温度,温度偏低,以致锡不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。

　　5.是波峰炉设备的问题: 波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。

　　6.锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。

　　7.波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的抗氧化能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡渣产生量增加。

　　对锡渣多的处理对策：

　　1.适当时间打捞出锡渣

　　2.保障波峰焊锡炉加热均匀

　　3.定期做好波峰焊的维护与换锡

　　4.控制波峰焊的炉温高度

　　5.尽量降低波峰焊的波峰高度

　　6.选质优质的锡条

　　7.使用锡渣还原粉 锡渣还原剂类产品进行控制